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隔膜压滤机的主要4点过滤原理

编辑:杭州通慧过滤设备有限公司时间:2019-03-13

      隔膜压滤机的过滤原理,具体分成进料、过滤、挤压、吹扫卸饼四步。

隔膜压滤机设备

       3.1进料

         经冷却、结晶待分离的棕榈油浆从结晶罐由泵打入滤板进液口,油浆充满过滤室,棕榈液油透过滤布、棕榈硬脂被滤布截留。为保证油浆能够充满滤板间的腔体,形成均匀的滤饼,此步骤需首先关闭滤板下部的出口阀门,通过视镜观察滤板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打开下部的出口阀。通常在自动化工厂的条件下,可以通过设定阀门的延迟开启实现此功能。

       3.2 过滤

         当进料完毕,液油相关阀门打开后即进入过滤阶段。过滤时滤布截留固相,过滤时间的长短随油浆的固相含量多少而变化,过滤阶段的终点以进油压力达到某个数值而定(通常小于等于0.25Mpa)。进料和过滤的速度不宜太快,通过进料泵的变频控制,压力变化应呈阶梯状上涨。否则油和滤板滤布摩擦,形成大量静电,损坏滤板。

 

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       3.3 挤压

         当过滤进油泵停止后进入挤压阶段。膜板内开始输入挤压物料,膜板膨胀挤压滤饼,滤液从滤饼中分离。挤压物料进料时,速度也不宜太快,方便膜板内的空气排出,避免膜板局部受压变形。挤压物料进料速度也应呈阶梯状上涨,并设定“保持”时间,给与液油从滤饼中分离的时间。挤压阶段以达到某个压力设定值结束,普通干法分提工艺通常设定在0.8Mpa左右。

       3.4 吹扫卸饼

         挤压完成后,挤压物料进料停止,逐渐泄压到约0.3Mpa时,开始进行进油管线和液油管线的吹扫。进油管线的油是没有经过过滤和挤压的,会被压缩空气吹扫回毛油罐。液油管线的油为成品,吹到液油罐。吹扫完后继续泄压,到0Mpa时,隔膜压滤机提醒打开卸饼开始。固相硬脂随着滤板的打开落入下方的硬脂槽。

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        杭州通慧过滤设备有限公司座落于美丽富饶的西子湖畔杭州,素有“上有天堂,下有苏杭”之称。杭州位于中国东南沿海浙江省北部,钱塘江下游北岸,京杭大运河南端。是一家专业从事隔膜压滤机机械过滤设备、污泥、污水处理等领域的专用成套设备生产企业。在日常的生产过程中,滤布、液油软管、挤压油软管是易耗品,在我们的操作中有哪些可能会造成易耗品加速损坏?欢迎大家在评论区留言讨论

 

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